一二计划的一个重点项目就是长坡煤矿，它产的煤矿可以满足合成氨和IGcc，油页岩则是未来倒斗团首要的油料来源！
穿越前，石出由所在的研究所负责的项目正是《长坡油页岩项目的可研分析》，巧了么属于是！
所以在长坡地区展开大规模丈田的同时，十几台挖掘机也开赴长坡，不到一星期就开采出了第一批煤炭和油页岩。
经过两个月的努力，以油山岭为中心的一号矿区已经有模有样。长坡商站也扩大成了长坡镇，作为煤矿的生活区。因为开矿失去土地的农民，要么移民洋浦，要么成了儋州矿务局的职工。
“矿务局？还是儋矿集团好听！不对，大秦石化！”石出由傻笑。大秦石化？听起来起码和中石化是一个层级！
然而也就是级别一样了，人家是啥样子？高耸入云的分馏塔银光闪闪！这里是啥样子？黑不溜秋的铁罐罐……
这些铁罐子也是有讲究滴！都是从现代订购的正儿八经的土炼油设备。什么？为什么不买正规设备？可以呀，十个亿拿来先！
设备安装折腾了一个月，不止一次出现“装完之后手里多了一把螺丝钉”这样的囧事。
好不容易整利索了，又用了一个月边培训边试生产。石出由整日战战兢兢，生怕哪天突然轰一声杀青。不过还好，有惊无险。
终于，炼油厂成功生产了第一桶柴油。至于质量嘛……这不是倒斗团该考虑的事情！
忙活这些糟心事的同时，石出由本着“技术改退”原则，对一些关键点进行了研究，以求可以在新世界实现自我复制。
这些难关并不全是高大上，很多看起来不应该是“理所当然”的吗？但每一项都能薅掉一大把头发，比如——密封。
石出由不指望倒斗团有生之年能自产焊接装备，所以他在订购设备时就要求采用法兰连接。
但是法兰垫片的密封材料需要橡胶。
洛基大岭橡胶基地刚刚建立，尽管农委直接移栽的橡胶树苗，不需要等七八年才能割胶，但三四年还是要等的。
当然也可以从现代获得，可就像陈雷说的，万一哪天船被劫了呢？到时候大眼瞪小眼吗？
本着“有困难要上！没有困难，创造困难也要上！”的信条，石出由憋着一股狠劲，疯狂实验各种材料，金属带、油布、漆布、石棉、石墨……
无数次的失败、推翻、重来，石出由亲身体验了一回什么叫“按下葫芦浮起瓢”，拦路虎永远都藏在最不起眼的犄角旮旯里。
最后终于发现了最合适的材料——石墨。
用来做密封的是“膨胀石墨”，需要把石墨板用硝酸电解，脱酸水洗再干燥后。
这种石墨能吸附自身80倍的油，同时体积能发生膨胀，还耐高温、耐酸碱、真真是石化工业的密封必备良品！
只是电解需要大量的硝酸，可化工总厂的硝酸产量很长一段时间会出于僧多粥少的状态。谁重要谁先用？问题是谁不重要？
齐双东生怕化工组背锅，赶紧引开火力：“别老盯着材料，换个思路，也许优化机械结构可以一劳永逸地解决密封问题？”
“对哦！”石出由决定再试试凹凸法兰。
一般法兰的密封面是平面，凹凸法兰顾名思义，由凹面和凸面组合而成——火力就这样转移到了机械厂。
机械厂对齐双东微微一笑：听我说谢谢你！
凹凸法兰的凹面内也需要垫片，但可以采用金属件。与平面法兰相比，凹凸面法兰中的垫片不易被挤出，装配便捷，工作压力范围也要比平面法兰宽。
机械厂很快按要求制造了一批垫片，石出由立即满心期待地在一台换热器上实验。
按照他的设想，金属垫片的熔点高，现在整套设备最高工作温度也不到500c，密封性应该更可靠。
结果不出意外的出了意外。
试验中，换热器工作温度超过300c运转没几天就出现了泄漏，二次紧固后也仅维持了一段时间。
停车检查发现，高温下垫片的塑性延伸率变高，在紧固压力下出现压延、蠕变现象，导致和法兰面之间无法保持所需要的密封。
技术宅的生存逻辑就是兵来将挡水来土掩，石出由马上就将密封面换成榫槽面。
榫槽面由榫面和槽面配合组成，垫片置于槽内。榫槽面法兰在槽中不会被挤出，压紧面积最小，只有平面法兰的一半。由于垫片与介质不直接接触，还能减少管道内汽液腐蚀和压力影响，非常适合高压、易燃、易爆、有毒介质等环境。
实验结果也令人满意！设备在450c下连续运行10天，密封面都未出现渗漏！
然而不出意外的又出了意外。
当拆下实验件后，石出由郁闷地发现这种结构有个严重的缺点——垫片的形变虽被限制在槽内，但是形变后的垫片被牢牢卡在槽中无法取出。
也就是说，垫片无法更换复用。一旦因密封不佳或损坏等原因需要更换，就必须报废整套法兰！
“这个结构能用是能用，就是贵了点。”石出由偷偷斜眼财务那群人，只觉得背后阴风阵阵。
最后执委会经过讨论，批准了橡胶垫片平面法兰和金属垫片榫槽面法兰两套方案。
前者要求农委想方设法加快橡胶生产，再多备一些存货就是了。后者虽然机械加工复杂又浪费，但是只要能做出来而且堪用，就是合适的设计！
石出由欣然服从了领导安排，反正享受了攻坚克难带来的快感，你们爱咋咋地——技术直男的快乐就是这么简单！
就这样，大秦石化炼油厂在洋浦西海岸拔地而起。
和洋浦工业园其他工厂一样，除了少量厂房是集装箱钢结构外，大部分都是敦实的重型砖木结构，一股浓浓的50年代风格。为了保护地下水，炼油厂和另外几个污染大户都建设有排污暗渠，正经按现代环保标准修建，花费不菲。
王辛岂领着乌央乌央一大帮人，站在法阵似的一排排铁罐子前，享受着空气中难以名状的味道，强打着精神有说有笑。
“话说那首歌怎么唱来着？”王辛岂被熏得大脑断片。
齐双东开口就唱：“锦绣河山叙利亚，美军战士坐悍马。我当个石油强盗多荣耀，头戴钢盔走天涯……”
“齐老师，斯文点，稍讲体面！”石出由走到队伍之前，导游似的讲解，“诸位请看，那边是按A方案试生产的1号炉和2号炉，3号和4号是调整后的b方案，本月底可以投入试生产。”
王辛岂好奇：“有什么区别？”
石出由露出做汇报时的习惯性微笑：“A方案：我们把一个容积15吨的铁罐子埋入地下三分之二，油罐下面搞一个炉膛，用来烧火加热。罐子上边是个直径30厘米，高3.5米的蒸馏塔。塔上引出一根导流管，穿过冷却水箱，连接到成品油筒。”
“这样从罐顶加料，炉膛点火加热，管内产生的高温气体就顺着管子往外冒，经过冷却水箱冷却就变成了油。流出来的第一道是汽油、煤油，第二道是柴油，第三道是重油。整个过程大概7-10天，靠简单的温度计、液位仪和气压计就能操作。”
“b方案呢？”王辛岂听得津津有味。
“b方案基本原理一样，只是将大罐子改成小罐子，一组在高处，一组在低处。高处罐子蒸馏出的轻馏分流入低处罐，继续加热蒸出煤油、柴油。这样的好处是将原先的间歇式生产改进为连续式，温度较恒定，煤耗下降，馏品质量高。”
“另外页岩油是高硫油品，腐蚀性强。A方案的大罐子更换安装麻烦，且停工时间长、对生产影响大。b方案的小罐子可以单独停产检修，对生产影响小，更换也方便。”
荆杰更关心油品，毕竟军委想一步跨越到摩托化，没有油料那就是扯淡。
石出由喊来自己的助手，翻看最新的记录。
目前炼油厂已经用低于220c的馏分做出了汽油和航空煤油，不过数量较少，只占总量2%左右。超过40%是柴油馏分，经冷榨脱蜡生产出了0号轻柴油和10号轻柴油。剩下的那些渣油也不能浪费，可以提炼凡士林。
“二期工程预备从生成气中回收氨、硫化氢等副产品，用硫酸吸收就能生产出优质的硫铵，也就是化肥里的‘肥田粉’。我测算了一下，能达到10公斤\/吨页岩的效率，一期4座炉就能轻松达到年产2000多吨！”
农委的人眼睛都亮了。
王辛岂却突然问：“你说‘冷榨脱蜡’，这是什么工艺？”
石出由意识到自己给自己挖了个坑，咂咂嘴：“冷榨脱蜡，简单说就是馏分低于30c后，用机械压榨方法使原料油中的蜡形成结晶，然后过滤分离的过程，副产品就是石蜡！这东西可以做蜡烛、蜡笔、蜡纸，很有用处！”
王辛岂又问：“脱蜡后就是成品油了吗？”
“还要经过脱氮脱硫工序。”石出由炫耀般地介绍，“先将d001cc树脂用5%稀Naoh、5%稀hcl、蒸馏水漂洗干净，分层铺在过滤容器内，在常温常压下缓慢加入油料，充分浸润10分钟以上，然后回收油料，脱氮可达95%！”
见仁听得直皱眉：“树脂能重复用吗？”
石出由继续沉浸在他的技术理论中：“用洗脱剂洗脱，树脂就能反复使用了。因为吸附是物理作用，经过充分洗脱后，树脂吸附作用几乎不变。”
“洗脱剂用什么？”
“二乙胺-乙醇溶液，2:3 的比例。”
“用量呢？”
“每公斤树脂用400L。”
见仁倒吸一口凉气：“这用量可不小哇！”
石出由丝毫没在意，完全陷入了唯技术论的痴狂：“用量虽然大，但脱洗剂可用蒸馏法回收。而且二乙胺和乙醇可以自产，乙醇不用多说，二乙胺其实也不用太多的量，可以在实验室用乙醇常压气相催化法制备。”
见仁松了一口气：“嗯……能循环使用就好。”
王辛岂又问：“主要产柴油的话，有试用吗？”
“还没有。”石出由看了眼众人，言外之意就是“谁想来试一下？”
荆杰和赵勇对视一眼，达成一致。
赵勇主动站出来：“海军教导队明天回港，选一艘船试一下！”